1 范圍

      本標準規(guī)定了自動滅火系統(tǒng)用玻璃球的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用說明書和產(chǎn)品數(shù)據(jù)單、包裝、貯存和運輸?shù)取?/p>

      本標準適用于自動滅火系統(tǒng)用玻璃球，用于其他消防裝置的感溫玻璃球也可參照使用。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分 按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T 2828.1-2003,ISO 2859-1:1999,IDT)

      GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

      靜態(tài)動作溫度 static operating temperature

      一定的升溫速率下，在液浴中玻璃球圓柱體破碎時的溫度，單位為攝氏度（℃）。

3.2

      響應(yīng)時間系數(shù) response time index

      RTI

      在標準條件下測定的用于度量玻璃球靈敏度的一個系數(shù)。

      表達式：RTI＝τu^0.5

      式中：

      RTI——響應(yīng)時間系數(shù)，單位為（m·s）^0.5；

      τ——響應(yīng)時間常數(shù)，單位為秒（s）；

      u——氣體流速，單位為米每秒（m/s）。

3.3

      快速響應(yīng)玻璃球 fast response glass bulb

      響應(yīng)時間系數(shù)（RTI）小于或等于50（m·s）^0.5的玻璃球。

3.4

      特殊響應(yīng)玻璃球 special response glass bulb

      響應(yīng)時間系數(shù)（RTI）大于50（m·s）^0.5且小于或等于80（m·s）^0.5的玻璃球。

3.5

      標準響應(yīng)玻璃球 standard response glass bulb

      響應(yīng)時間系數(shù)（RTD）大于80（m·s）^0.5且小于或等于350（m·s）^0.5的玻璃球。

4 要求

4.1 外觀和尺寸

4.1.1 玻璃球外表面不應(yīng)有損傷，玻璃材料內(nèi)部不應(yīng)有氣泡或其他雜質(zhì)，同種規(guī)格的玻璃球工作液體內(nèi)氣泡大小應(yīng)均勻一致。

4.1.2 玻璃球的直徑與標稱直徑的偏差不應(yīng)超過±0.1mm，玻璃球裝配長度與標稱裝配長度的偏差不應(yīng)超過±0.5mm。

4.1.3 玻璃球圓柱體上應(yīng)至少牢固標注產(chǎn)品的代號和生產(chǎn)企業(yè)標志或商標，相同色標的不同公稱動作溫度的玻璃球應(yīng)能以適當?shù)臉俗^(qū)分并易于識別。

4.1.4 玻璃球公稱動作溫度與工作液色標應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 玻璃球公稱動作溫度與工作液色標

4.2 靜態(tài)動作溫度

      按5.2的規(guī)定進行靜態(tài)動作溫度試驗，玻璃球的靜態(tài)動作溫度不應(yīng)超過下述溫度范圍：

X±(0.035X + 0.62)

      式中：

      X——公稱動作溫度，單位為攝氏度（℃）。

4.3 疲勞強度

      按5.3的規(guī)定進行疲勞強度試驗，玻璃球不應(yīng)有任何破損。試驗后玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.4 熱穩(wěn)定性能

      按5.4的規(guī)定進行熱穩(wěn)定性試驗，玻璃球不應(yīng)有任何破損。試驗后玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.5 破碎載荷

      玻璃球的平均破碎載荷由生產(chǎn)商提出。

      按5.5的規(guī)定進行破碎載荷試驗，測得的平均破碎載荷不應(yīng)低于生產(chǎn)商的公布值且破碎載荷誤差下限（TL）不應(yīng)低于平均破碎載荷的50％。

      破碎載荷誤差的計算按正態(tài)分布進行。對所有玻璃球的99％正態(tài)分布的置信系數(shù)為0.99。

4.6 耐低溫儲存性能

      按5.6的規(guī)定進行低溫儲存試驗，玻璃球不應(yīng)損壞。試驗后玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.7 環(huán)境溫度的適應(yīng)性

      按5.7的規(guī)定進行環(huán)境溫度試驗，玻璃球不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞。試驗后，玻璃球的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合4.2的規(guī)定。

4.8 動態(tài)響應(yīng)性能

      玻璃球的響應(yīng)類型由生產(chǎn)商提供。

      按5.8的規(guī)定進行動態(tài)響應(yīng)試驗，快速響應(yīng)玻璃球的所有RTI值均應(yīng)小于或等于50（m·s）^0.5。標準響應(yīng)玻璃球的所有RTI值均應(yīng)大于80（m·s）^0.5且小于或等于350（m·s）^0.5。特殊響應(yīng)玻璃球平均RTI值應(yīng)在50（m·s）^0.5～80（m·s）^0.5之間，且任一值不得小于40（m·s）^0.5或大于100（m·s）^0.5。

4.9 功能

      按5.9的規(guī)定進行功能試驗，玻璃球應(yīng)在120s內(nèi)爆破。

4.10 光褪色

      按5.10的規(guī)定進行光褪色試驗，試驗后玻璃球的工作液顏色不應(yīng)與其他公稱動作溫度玻璃球的工作液顏色相同或相近。

4.11 工作液揮發(fā)性能

      按5.11的規(guī)定進行工作液揮發(fā)試驗，玻璃球內(nèi)工作液應(yīng)發(fā)生明顯變化。

5 試驗方法

5.1 外觀檢查

      對照技術(shù)文件檢查玻璃球的外觀、尺寸和標志，判斷每一個樣品是否符合4.1的規(guī)定。

5.2 靜態(tài)動作溫度試驗

      試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，試驗在液浴中進行。公稱動作溫度不大于79℃的玻璃球采用水浴（宜采用蒸餾水），公稱動作溫度79℃以上的玻璃球采用油浴（與公稱動作溫度適宜的油品）。試驗液浴的溫度應(yīng)均勻，試驗區(qū)內(nèi)溫度偏差不得超過0.5℃，溫度測量精度不低于±0.1℃。

      將玻璃球樣品垂直置于液浴中，玻璃球中心距液面不小于（40±5）mm，以不超過20℃/min的升溫速率從室溫升溫到低于公稱動作溫度（20±2）℃，保持10min后，以0.4℃/min～0.6℃/min的速率升溫，直至樣品全部破碎，記錄每只樣品的動作溫度，判斷試驗結(jié)果是否符合4.2的規(guī)定。

5.3 疲勞強度試驗

      試驗環(huán)境溫度應(yīng)為（20±5）℃，試驗在液浴中進行。公稱動作溫度不大于79℃的玻璃球采用水浴（宜采用蒸餾水）。公稱動作溫度79℃以上的玻璃球采用油浴（與公稱動作溫度適宜的油品）。將樣品置于試驗容器中，以不超過20℃/min的升溫速率從室溫升溫到低于公稱動作溫度（20±2）℃，然后以1℃/min的速率升溫直至玻璃球內(nèi)氣泡消失或低于公稱動作溫度5℃，立即將樣品從液浴中取出，保持玻璃球密封尖端朝下，在空氣中自然冷卻，直至玻璃球內(nèi)部氣泡重新出現(xiàn)。

      每一樣品重復(fù)上述試驗6次，判斷試驗結(jié)果是否符合4.3的規(guī)定。試驗后，按5.2的規(guī)定進行靜態(tài)動作溫度試驗。

5.4 熱穩(wěn)定性試驗

      試驗在液浴中進行，試驗前，使玻璃球樣品置于（20±5）℃的環(huán)境溫度中不少于2h，然后將玻璃球浸入低于公稱動作溫度（10±2）℃的液浴中，液浴試驗區(qū)域的溫度偏差不應(yīng)超過士1℃。保持5min后取出，使玻璃球密封尖端朝下，立即浸入（10±1）℃的水中。判斷試驗結(jié)果是否符合4.4的規(guī)定。試驗后，按5.2的規(guī)定進行靜態(tài)動作溫度試驗。

5.5 破碎載荷試驗

      將玻璃球以適當?shù)姆绞焦潭ㄔ谥卧g，支撐元件為鋼質(zhì)材料，洛氏硬度為（44±6）HRC，其應(yīng)符合生產(chǎn)商的設(shè)計使用要求。

      沿玻璃球軸線方向施加均勻載荷，直至玻璃球發(fā)生爆破，載荷增加的速率為（250±25）N/s。用于測量破碎載荷的設(shè)備的最大偏差不得超過測量值的±1％。

      至少取25只試樣進行本項試驗，也可要求使用更多的試樣進行試驗，以取得精確的測量結(jié)果。

      使用測量得到的數(shù)據(jù)計算破碎載荷的平均值和標準偏差，標準偏差（s）按公式（1）確定，判斷計算結(jié)果是否符合4.5的規(guī)定。

      式中：

      s——標準偏差，單位為牛頓（N）；

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