1 范圍

      本標準規(guī)定了木工機械的安全使用要求。

      本標準適用于在固定生產(chǎn)場所使用的木工機械，其它場所如林場、房屋裝修等使用的木工機 械可參照執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議 的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB 5226.1 機械安全機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件

      GB 12557 木工機床安全通則

      GB 15606 木工（材）車間安全生產(chǎn)通則

      GB 16179 安全標志使用導(dǎo)則

      GB 16754 機械安全急停設(shè)計原則

      GB/T 19670 機械安全防止意外啟動

3 術(shù)語和定義

      本標準使用了下面的術(shù)語和定義。

3.1

      木工機械 woodworking machines

      使用切削、成型、接合裝配和涂布等方法用于加工木材、人造板及其類似材料，使之獲得所 要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。

3.2

      木工圓鋸機 woodworking circular saw bench

      以圓鋸片為刀具對木材進行鋸切加工的木工機器。

3.3

      木工帶鋸機 Woodworking band saw machine

      以帶鋸為刀具對木材進行鋸切加工的木工機器。

3.4

      木工刨床 lanning machines for woodworking（wood planers）

      使用刨刀去除材料的方法加工工件表面的木工機器。

3.5

      木工開榫機 tenoning machines for woodworking(wood tenoners)

      使用銃削頭、圓鋸片對工件進行非圓柱形表面加工的木工機器。

3.6

      木工榫槽機 mortising machines for woodworking (wood mortisers)

      使用鑿刀、梯槽鏈或鏤銃刀對工件進行非圓柱形孔加工的木工機器，且全部進給運動都在一 個平面上進行。

3.7

      木工銃床 moulding machines for woodworking(wood moulders)

      由旋轉(zhuǎn)成形切削刀具，用去除材料的方法對工件進行成形切削加工的木工機器。

3.8

      木工車床 laths for woodworking(wood laths)

      使用既不旋轉(zhuǎn)也不轉(zhuǎn)動的切削刀具對旋轉(zhuǎn)著的工件進行加工的木工機器。

3.9

      木工鏤銃機 craving and milling machines for woodworking 

      使用鏤銃刀去除材料的方法加工工件表面的木工機器。

3.10

      木工磨光機 machines for woodworking(wood sanders)

      使用磨具或磨料改善工件表面質(zhì)量或尺寸精度的木工機器。

3.11

      木工聯(lián)合機(木工多用機床)universal woodworking machines(combined machines for woodworking)

      由幾種木工機器組合而成的，每當改變加工工序時，仍需手工輔助的木工機器。

3.12

      木工刀具修磨機 cutter repair-grinding machine

      使用磨具或磨料改善木工刀具切削刃表面質(zhì)量或尺寸精度的機器。

4 木工機械的通用安全要求

      用戶使用的木工機械應(yīng)滿足以下要求。

4.1 電氣安全

4.1.1 電源開關(guān)

4.1.1.1 每臺機器控制系統(tǒng)應(yīng)有總電源開關(guān)，總電源開關(guān)應(yīng)能切斷機器的所有電源。電源開關(guān) 只能有一個“斷開”位置和一個“接通”位置。在斷開位置時，應(yīng)有能夠鎖住的機構(gòu)。電源開關(guān) 應(yīng)安裝在機器上或接近機器的位置，并且易于識別和接近。

4.1.1.2 大型機器(如自動線)有多個獨立的工作區(qū)，當每個工作區(qū)均有其自己的電氣設(shè)備時， 則每個工作區(qū)應(yīng)設(shè)置各自的電源切斷開關(guān)和聯(lián)鎖裝置，實現(xiàn)每一個工作區(qū)的電源切斷開關(guān)而導(dǎo)致 總電源切斷。

4.1.1.3 下列電路不需經(jīng)過電源開關(guān)：

      a) 檢修時需用的照明電路；

      b) 專門連接檢修工具(如手電鉆)的插銷電路；

      c) 欠壓脫扣電路(它只在電源故障時用來自動跳閘)；

      對于上述情況，必須在電源開關(guān)附近給出提示，引起注意。對這些電路應(yīng)設(shè)置自己的切斷開關(guān)。

4.1.2 啟動

      機器電動機應(yīng)設(shè)置啟動按鈕和按GB/T 19670和GB 5226.1的規(guī)定設(shè)置防止電動機意外啟動的裝置。

4.1.3 正常停止

4.1.3.1 機器應(yīng)設(shè)置使機器所有傳動能夠正常停止的停止裝置。

4.1.3.2 機器進給運動的斷開應(yīng)不遲于主運動的斷開。

4.1.3.3 機器或它的危險零件被停止后，其傳動的能量供應(yīng)必須切斷。

4.1.4 機器設(shè)置的急停操縱裝置應(yīng)符合GB 16754和GB 5226.1的規(guī)定。

4.1.5 機器在停電或驅(qū)動電源斷路時，要處于自動斷開狀態(tài)，當恢復(fù)供電或驅(qū)動電源接通時， 應(yīng)有防止再啟動的裝置。

4.1.6 機器電氣設(shè)備的電擊防護、保護接地電路和絕緣電阻，應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。

4.1.7 1kW以上的、連續(xù)工作的電動機應(yīng)具有過載保護。

4.1.8 電氣設(shè)備、電氣控制裝置、電動機的防護等級。

4.1.8.1 加工木材的木工機械電氣設(shè)備外殼的防護等級為IP54,電動機的防護等級應(yīng)不低于 IP44,推薦優(yōu)先采用IP54。

4.1.8.2 木工機械輔助用機器，如磨刀、磨鋸等輔機，電氣設(shè)備外殼的防護等級為IP43。

4.1.8.3 防止粉塵和木屑的木工機械電氣控制裝置外殼的防護等級為IP65。

4.1.9 電氣設(shè)備、電氣控制裝置應(yīng)按GB 16179的規(guī)定設(shè)置安全標志。

4.2 刀具、刀體和刀夾

4.2.1 機器上安裝的切削刀具、刀體和刀夾應(yīng)有緊固和防松脫措施，確保當啟動、運轉(zhuǎn)和制動 時不會松脫。

4.2.2 機器上的切削刀具除必要的外露部分外，其余不得外露，否則要安裝防護罩或接觸預(yù)防 裝置。

4.2.3 不應(yīng)使用有明顯變形、裂紋、崩刃等缺陷的影響使用安全的切削刀具。

4.2.4 切削刀具使用磨鈍后應(yīng)及時修磨，經(jīng)多次刃磨后切削部分的主要參數(shù)應(yīng)能保持基本不變。 旋轉(zhuǎn)刀具修磨后應(yīng)按GB 12557的規(guī)定進行靜平衡或動平衡試驗。

4.3 制動系統(tǒng)

      若刀具主軸停機后的慣性運動存在人與刀具接觸的危險，則機器上應(yīng)設(shè)置自動制動器，使刀具主軸在足夠短的時間內(nèi)停止運動。足夠短的時間指：

      a）小于10s；

      b）小于啟動時間，但不得超過具體機器標準中規(guī)定的時間（對于啟動時間大于10s的刀具主軸）。

4.4 工件的支承和導(dǎo)向

      對于手推工件進給的機器，工件的加工應(yīng)通過工作臺、工件安全進給導(dǎo)向板來支撐和把持。

4.5 防護裝置

4.5.1 裸露的傳動裝置（如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等）應(yīng)設(shè)置防護裝置；若操作者需伸手進入這一防護區(qū)域工作時，則可使用活動式防護裝置，使用活動式防護裝置時，防護裝置開啟 應(yīng)與機器啟動聯(lián)鎖。

4.5.2 手推工件進給的機器應(yīng)設(shè)置防止與切削刀具接觸的接觸預(yù)防裝置。

4.5.3 防護裝置應(yīng)能抗御由機器部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，以及由操作者 等引起的沖擊。

4.5.4 機器上切削刀具的防護罩應(yīng)按GB 16179的規(guī)定設(shè)置安全標志。

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