1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用支架式電鉆（以下簡稱電鉆）的術(shù)語和定義、型號和基本性能參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運輸和貯存。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦煤層、巖層等條件鉆進作業(yè)的電動回轉(zhuǎn)鉆機與回轉(zhuǎn)振動鉆機。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 1032-2005 三相異步電機試驗方法

      GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db：交變濕熱試驗方法

      GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（eqv IEC60079-0:1998）

      GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”（eqv IEC60079-1:1990）

      GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”（eqv IEC60079-7:1990）

      GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼) 分級（IEC 60034-5:2000，IDT）

      GB/T 5898 鑿巖機械與氣動工具 噪聲測量方法 工程法

      GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

      GB/T 10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法

      GB/T 13813 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則

      AQ 1043 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識

      MT 113 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則

      MT/T 154.1 煤礦機電產(chǎn)品型號的編制導(dǎo)則和管理辦法

      MT 818.8 煤礦用阻燃電纜 第1單元：煤礦用移動類阻燃軟電纜 第八部分：額定電壓0.3/0.5kV煤礦用電鉆電纜

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

      支架式電鉆 electric support rotary drill

      導(dǎo)軌式、支腿式、架柱式、架座式等非人工架持進行鉆孔作業(yè)的電動鉆機的統(tǒng)稱。

3.2

      巖石電鉆 electric rotary rock drill

      電動巖石鉆 electric rotary rock drill

      采用鏈條、鋼絲繩、絲杠等機械方式推進的導(dǎo)軌式電動鉆機。

3.3

      架柱式電鉆 electric column-mounted rotary drill

      鉆機的導(dǎo)軌安裝在以巷道頂板、底板或兩幫為支撐點的單、雙立柱或框架上的電動鉆機。

3.4

      架座式電鉆 electric shelf rotary drill

      以鋼結(jié)構(gòu)或鋼管鉸接結(jié)構(gòu)構(gòu)成的重型架座或重型支架等為架持、推進機構(gòu)的電動鉆機。

      注：架座式電鉆工作中的反推力由架座本身承受。

4 型號和基本性能參數(shù)

4.1 電鉆型號編制方法  

4.1.1 巖石電鉆      

4.1.2 除巖石電鉆外的支架式電鉆

4.2 型號編制方法中，主參數(shù)的額定轉(zhuǎn)矩值應(yīng)以5的倍數(shù)定制，電機額定功率值取一位小數(shù)。

4.3 電鉆的基本性能參數(shù)項目見表1。

表1 基本性能參數(shù)

表1（續(xù)）

5 技術(shù)要求

5.1 基本要求

5.1.1 電鉆應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，相同零件應(yīng)具有互換性。

5.1.2 電鉆的外購件、外協(xié)件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或檢驗合格文件。

5.1.3 電鉆在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：

      a) 空氣中含有甲烷的煤礦井下；

      b) 環(huán)境溫度在-20℃～+40℃；

      c) 環(huán)境空氣濕度不超過95%±3%RH（25℃時）；

      d) 海拔高度不超過1000m；

      e) 帶沖洗水功能的電鉆，配備的水源應(yīng)清潔，水溫不超過30℃。

5.2 安全性能

5.2.1 電鉆外殼部件采用輕合金材料時，抗拉強度應(yīng)不低于120MPa，摩擦火花安全性能應(yīng)符合GB/T 13813的規(guī)定。

5.2.2 電鉆外殼部件采用非金屬聚合物材料且表面積大于100cm2時,其阻燃及導(dǎo)電性能應(yīng)符合MT 113的規(guī)定。

5.2.3 電鉆配備的電纜應(yīng)符合MT 818.8的規(guī)定。

5.2.4 電鉆空載運行時，聲功率級應(yīng)不高于95dB(A)，負載運行的聲功率級應(yīng)不高于105dB(A)。

5.2.5 架柱式與座架式電鉆在2.5倍額定轉(zhuǎn)矩的過載轉(zhuǎn)矩下，支架構(gòu)件應(yīng)不出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

      a) 機件破損、變形；

      b) 支撐構(gòu)件因過載轉(zhuǎn)矩造成電鉆支架體頃翻等異常。

5.2.6 電鉆配套電機應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

5.3 外觀

5.3.1 電鉆外表應(yīng)光滑，不應(yīng)有傷及操作人員的尖棱、尖角；水管的管路布置應(yīng)整齊。

5.3.2 電鉆外殼表面的噴涂漆應(yīng)均勻，不得有缺失、起皺、起泡、掉漆等現(xiàn)象。

5.4 沖洗水路承壓及密封

      帶沖洗水功能的電鉆，在規(guī)定的供水壓力范圍內(nèi)，沖洗水路應(yīng)通暢；在最高供水壓力1.5倍的水壓下，承壓及密封部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、變形、破損、爆裂等異常現(xiàn)象。

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