1 范圍

      本標準規定了1.5t礦車立井多繩罐籠（以下簡稱罐籠）的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于提升1.5t標準礦車、材料、設備及人員的立井多繩鋼罐道罐籠。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 27 六角頭鉸制孔用螺栓 A和B級

      GB/T 116 鉚釘技術條件

      GB/T 699 優質碳素結構鋼

      GB/T 700 碳素結構鋼（GB/T 700－2006，ISO 630:1995，NEQ）

      GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口（GB/T 985.1－2008，ISO 9692－1:2003，MOD）

      GB/T 1184－1996 形狀和位置公差 未注公差值（eqv ISO 2768－2:1989）

      GB/T 1228 鋼結構用高強度大六角頭螺栓（GB/T 1228－2006，ISO 7412:1984，NEQ）

      GB/T 1591 低合金高強度結構鋼

      GB/T 1804－2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768－1:1989）

      GB/T 3632 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副

      GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗（GB/T 9286－1998，eqv ISO 2409:1992）

      GB/T 15663.5 煤礦科技術語 第5部分：提升運輸

      GB 50017 鋼結構設計規范

      JB/T 5000.3－2007 重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件

      JB/T 5000.10 重型機械通用技術條件 第10部分：裝配

      JB/T 5000.12－2007 重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝

      MT/T 154.1 煤礦機電產品型號編制方法 第1部分：導則

      MT 235 立井多繩罐籠 平衡錘

      MT 236 矩形鋼罐道 滾輪罐耳

      MT 237.3 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置

      MT 237.4 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置

      MT 684 礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規范

      《煤礦安全規程》 （國家安全生產監督管理總局）

3 術語和定義

      GB/T 15663.5確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1 

      罐體 cage body

      不含首繩懸掛裝置、尾繩懸掛裝置、滾輪罐耳、罐內阻車器、罐籠門和安全蓬的罐籠本體框架，稱為罐體。

3.2 

      四角罐耳 four corner roller

      罐籠在進出車水平，為穩罐需要在罐籠四角設置的導向構件。

3.3 

      滑動罐耳 slide roller

      沿矩形鋼罐道設置在罐籠兩端起安全保護作用的剛性導向構件。

4 產品分類

4.1 型式

4.1.1 首繩懸掛裝置與罐籠用銷軸直接連接，連接孔中心距按多繩摩擦式提升機鋼絲繩間距確定；尾繩懸掛裝置采用MT 237.3、MT 237.4規定的圓尾繩和扁尾繩兩種。

4.1.2 在罐籠的上、中、下盤體兩端設置蓋板門（下盤蓋板門用螺栓鎖緊），以便下放長材料或作緊急安全出口用。

4.1.3 罐籠兩端采用上、下開閉的簾式罐籠門或其它形式的罐籠門。

4.1.4 罐籠頂部設置可拆卸的安全蓬。

4.1.5 罐體采用型鋼立柱。立柱與各盤體、盤體主要受力桿件之間采用GB/T 1228、GB/T 3632規定的高強度螺栓或GB/T 27規定的鉸制孔用螺栓聯接。

4.1.6 罐籠在進出車水平采用搖臺承接方式。罐籠內軌道承接搖臺的導軌襯分I型（槽形）和Ⅱ型（平形）兩種，見圖1、圖2。

4.1.7 罐籠采用MT 236規定的滾輪罐耳沿矩形鋼罐道導向，滾輪罐耳和滑動罐耳均設置在罐籠的兩端。

4.1.8 罐籠各盤體四角設置四角罐耳。罐籠在井口與井底進出車水平采用剛性四角罐道或其它穩罐裝置穩罐。

4.1.9 井口與井底同側進出車的罐籠內軌面采用凸塊或凹槽定位，上部擋車器阻車。井口與井底異側進出車的罐籠內軌面采用滑塊式阻車器定位，上部擋車器阻車。

4.1.10 根據井筒深度、多繩摩擦式提升機防滑要求，在罐籠盤體內設可調配重塊。

4.2 分類

      罐籠按礦車軌距、礦車數量、外形尺寸分為下列10個品種、14種型式：

      a) 600mm軌距1.5t礦車二層二車罐籠，窄型，凈寬1200mm（圖3）；

      b) 600mm軌距1.5t礦車二層二車罐籠，寬型，凈寬1700mm（圖3）；

      c) 600mm軌距1.5t礦車一層二車罐籠，窄型，凈寬1200mm（圖4）；

      d) 900mm軌距1.5t礦車一層二車罐籠，窄型，凈寬1300mm（圖4）；

      e) 600mm（900mm）軌距1.5t礦車一層二車罐籠，寬型，凈寬1700mm（圖4）；

      f) 600mm軌距1.5t礦車二層四車罐籠，窄型，凈寬1200mm（圖5）；

      g) 900mm軌距1.5t礦車二層四車罐籠，窄型，凈寬1300mm（圖5）；

      h) 600mm（900mm）軌距1.5t礦車二層四車罐籠，寬型1，凈寬1700mm（圖5）；

      i) 600mm（900mm）軌距1.5t礦車二層四車罐籠，寬型2，凈寬2000mm（圖5）；

      j) 600mm（900mm）軌距1.5t礦車二層四車罐籠，寬型3，凈寬2300mm（圖5）。

4.3 產品型號

4.3.1 罐籠產品型號的編制方法應符合MT/T 154.1的規定。

4.3.2 產品型號的組成和排列方式如下：

      示例：

      900mm軌距1.5t礦車、罐籠二層、裝載礦車四輛、罐籠凈寬1700mm的立井多繩鋼罐道寬型罐籠，其型號為：

4.4 基本參數與主要尺寸

4.4.1 罐籠的基本參數應符合表1的規定。

4.4.2 罐籠的主要尺寸應符合圖3、圖4、圖5和表2的規定。

以上為標準部分內容，如需看標準全文，請到相關授權網站購買標準正版。