1 范圍

      本標準規定了氯堿生產企業（以下簡稱企業）開展安全標準化的過程和要求。

      本標準適用于中華人民共和國境內采用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉或氯化鉀水溶液工藝技 術，生產氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀等產品的企業。

      采用其他工藝技術路線生產氯氣的生產企業可參照執行。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。AQ 3013- 2008中引用的標準適用于本標準。

      GB 2894 安全標志

      GB 4962 氫氣使用安全技術規程

      GB 11651 勞動防護用品選用規則

      GB 11984 氯氣安全規程

      GB 13690 常用危險化學品的分類及標志

      GB 15258 化學品安全標簽編寫規定

      GB 16179 安全標志使用導則

      GB 16483 化學品安全技術說明書編寫規定

      GB 18218 重大危險源辨識

      GB 50016 建筑設計防火規范

      GB 50057 建筑物防雷設計規范

      GB 50058 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

      GB 50140 建筑滅火器配置設計規范

      GB 50160 石油化工企業設計防火規范

      GB 50351 儲罐區防火堤設計規范

      GBZ 1 工業企業設計衛生標準

      GBZ 2 工作場所有害因素職業接觸限值

      GBZ 158 工作場所職業病危害警示標識

      AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則

      SH 3063-1999 石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范

      SH 3097-2000 石油化工靜電接地設計規范

      AQ 3013-2008 危險化學品從業單位安全標準化通用規范

      HGT 20675-1990 化工企業靜電接地設計規程

      注冊安全工程師管理規定 國家安全生產監督管理總局令第11號

      氣瓶安全監察規定 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第46號

3 術語和定義

      AQ 3013-2008確立的術語和定義適用于本標準。

4 要求

4.1 企業應按照AQ 3013-2008第4章的規定，開展安全標準化工作。

4.2 本標準適用范圍外的其他生產經營活動，應按照AQ 3013-2008規定執行。

5 管理要素

5.1 負責人與職責

5.1.1 負責人

5.1.1.1 企業主要負責人應按照AQ 3013-2008第5.1.1條款規定，做好本職工作。其安全承諾內容包括：

      a）遵守法律、法規、標準和規程的承諾；

      b）堅持預防為主，開展風險管理，定期排查隱患，抓好隱患治理的承諾；

      c）提供必要資源的承諾；

      d）貫徹安全生產方針，實現安全生產目標的承諾；

      e）持續改進安全績效的承諾；

      f）對從業人員、相關方的承諾。

      主要負責人的安全承諾應通過適當的方式、渠道向從業人員及相關方宣傳或告知。

5.1.1.2 企業主要負責人每季度應至少組織并主持1次安全生產委員會（以下簡稱安委會）會議，總結 本季度安全工作，研究、決策下一季度安全生產的重大問題，并制訂相應實施方案。保存會議記錄。

5.1.2 方針目標

      企業應按照AQ 3013-2008第5.1.2條款規定，組織制定文件化的安全生產方針和目標，簽訂各 級組織安全目標責任書。安全生產目標的制定應具體、合理、可測量、可實現，宜結合下列內容：

      a）零死亡；

      b）千人負傷率；

      c）事故起數降低率；

      d）隱患治理完成率；

      e）有毒有害場所檢測合格率等。

5.1.3 機構設置

5.1.3.1 企業應建立安委會，設置安全生產管理部門，按不低于企業總人數5%。配備專職安全生產管 理人員，企業總人數300人以下至少配備2名專職安全管理人員。建立從安委會到基層班組的安全生 產管理網絡。

5.1.3.2 企業應按《注冊安全工程師管理規定》第6條規定，配備注冊安全工程師。

5.1.4 職責

      企業應按照AQ 3013-2008第5.1.4條款規定執行。

5.1.5 安全生產投入及工傷保險

      企業應按照AQ 3013-2008第5.1.5條款執行。

5.2 風險管理

5.2.1 范圍與評價方法

5.2.1.1 企業應按照AQ 3013-2008第5.2.1.1條款執行。參加風險評價人員應具備下列條件：

      a）具備氯堿化工專業知識和生產經驗；

      b）熟悉風險評價方法；

      c）包括生產、技術、設備（含電氣、儀表）、安全、工程、職業衛生等部門的人員。

5.2.1.2 企業應按照AQ 3013-2008第5.2.1.2、第5.2.1.3、第5.2.1.4條款規定執行。

5.2.2 風險評價

      企業應按照AQ 3013-2008第5.2.2條款規定進行風險評價，重點對以下生產工藝過程、場所、設備設施等進行評價：

      a）電解生產工藝，包括電解、氯氫處理、氯氣壓縮液化、鹽酸合成等系統；

      b）生產裝置開、停車過程；

      c）電解槽拆、裝過程；

      d）接觸氯氣的設備設施；

      e）三氯化氮產生、積聚、排放過程；

      f）液氯充裝系統；

      g）氫氣充裝系統；

      h）液氯儲存區；

      1）事故氯處理系統；

      j）停水、停電、停蒸汽；

      k）停儀表風氣源；

      1）工藝參數偏差等。

5.2.3 風險控制

5.2.3.1 企業應按照AQ 3013-2008第5.2.3條款規定，對風險進行控制。

5.2.3.2 企業應形成重大風險清單，制定重大風險相應控制措施，對控制措施的實施效果進行監督、檢 查和評價，保存相應記錄。

5.2.4 隱患治理

      企業應按照AQ 3013-2008第5.2.4條款規定執行。

5.2.5 重大危險源

5.2.5.1 企業應確定生產場所或儲存區內液氯（氯氣）、氫氣、氯化氫、氨（作為制冷劑）等危險物質數量 是否達到GB 18218中重大危險源規定值，建立重大危險源管理檔案。重大危險源管理檔案內容包括： a）物質名稱和數量、性質；

      b）地理位置；

      c）管理制度；

      d）應急救援預案和演練方案；

      e）評估報告；

      f）檢測報告；

      g）監控檢查記錄；

      h）重大危險源報表等。

5.2.5.2 企業應按照AQ 3013-2008第5.2.5規定，對重大危險源進行管理。

5.2.6 風險信息更新

      企業應按照AQ 3013-2008第5.2.6條款規定執行。

5.3 法律法規與管理制度

5.3.1 法律法規

      企業應按照AQ 3013-2008第5.3.1規定執行。

5.3.2 符合性評價

      企業應按照AQ 3013-2008第5.3.2規定，進行符合性評價，提交符合性評價報告。符合性評價報告內容應包括：

      a）獲取的安全生產法律法規、標準及其他要求的適宜性、充分性；

      b）獲取的安全生產法律法規、標準及其他要求在企業的執行情況，是否存在違法現象和違規行為；

以上為標準部分內容，如需看標準全文，請到相關授權網站購買標準正版。