1 范圍

      GB/T 22380的本部分規定了安裝在加油站、以不大于200 L/min的流量給車輛、船只、輕型飛機或移動式罐體容器添加液體燃料的燃油加油機（以下簡稱“加油機”）用安全拉斷閥的防爆措施、結構、物理性能、功能要求、試驗和使用信息。

      本部分適用于安裝在加油站、以不大于200L/min的流量給車輛、船只、輕型飛機或移動式罐體容器添加液體燃料的燃油加油機用安全拉斷閥。

      本部分適用于在環境溫度-20°0℃~+40℃℃下使用的安全拉斷閥。

      注：超出-20℃～＋40℃環境溫度范圍時，需采取其他措施，并且由制造商和用戶、檢驗機構之間協商。

      本部分特別關注安全拉斷閥電氣、機械和液壓性能，以及安全拉斷閥內部或外部安裝的電氣設備。

      本部分主要涉及加油時液體燃油或其蒸氣點燃的危險。本部分也涉及了電的和非電的危險。

      本部分不適用于加注液化石油氣（LPG）或液化天然氣（LNG）或壓縮天然氣（CNG）的設備。

      本部分未考慮IIA類之外的其他燃油。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 193 普通螺紋 直徑與螺距系列

      GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求

      GB/T 7307 55°非密封管螺紋

      GB/T 9145 普通螺紋 中等精度、優選系列的極限尺寸

      GB/T 9572-2013 橡膠和塑料軟管及軟管組合件 電阻和導電性的測定

      GB/T 10543 飛機地面加油和排油用橡膠軟管及軟管組合件 規范

      GB/T 12716 60°密封管螺紋

      GB 17930 車用汽油

      GB 18351 車用乙醇汽油（E10）

      GB/T 22380.1-2017 燃油加油站防爆安全技術 第1部分：燃油加油機防爆安全技術要求

      GB 25285.1 爆炸性環境 爆炸預防和防護 第1部分：基本原則和方法

      GB 25286.1-2010 爆炸性環境用非電氣設備 第1部分：基本方法和要求

      GB/T 32476 具有油氣回收功能的計量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件

      HG/T 3037 計量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件

      ISO 11925-3 對火反應試驗 直接受火的建筑產品的可燃性 第3部分：多火源試驗（Reactionto fire tests-Ignitability of building products subjectedto direct impingement of flame-Part 3: Multi-source test)

3 術語和定義

      GB/T 22380.1-2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      安全拉斷閥 safe break

      在規定條件及規定的拉力范圍內，通過在油槍和加油機之間隔離，減少燃油泄漏和停止燃油流動的裝置。

3.2

      1型安全拉斷閥 safe break type 1

      僅用于液體管道的安全拉斷閥。

3.3

      2型安全拉斷閥 safe break type 2

      用于液體管道包括油氣回收管道的安全拉斷閥。

3.4

      油槍拉斷閥 nozzle break

      直接安裝在油槍口或與油槍成一體的安全拉斷閥。

3.5

      軟管拉斷閥 hose break

      安裝在輸油軟管回路內的安全拉斷閥。

3.6

      泵用拉斷閥 pump break

      直接安裝在固定液壓系統上的安全拉斷閥。

3.7

      可重復使用的安全拉斷閥 re-usable safe break

      一旦使用過可以重新裝配的安全拉斷閥。

3.8

      不可重復使用的安全拉斷閥 non re-usable safe break

      一旦使用過不能重新裝配的安全拉斷閥。

4 防爆措施

4.1 應按照GB25285.1的要求采取防爆措施（參見GB/T 22380.1-2017附錄B）。

4.2 安全拉斷閥應符合GB 25286.1-2010規定的EPL Gb級設備的要求。帶油氣回收功能的安全拉斷閥的油氣通路應符合GB25286.1-2010規定的EPLGa級設備的要求。

4.3 安全拉斷閥應至少符合GB 3836.1-2010和GB 25286.1-2010規定的IIA類、T3溫度組別的相應要求。

5 結構

5.1 概述

5.1.1 所有用于潛在爆炸性環境內的電氣和非電氣設備和部件均應按照良好的工程實踐及規定的II類設備級別進行設計和制造，避免形成任何點燃源。為了對設備分級，應按GB 25286.1-2010中5.2

的要求對設備進行點燃危險評定。

5.1.2 在已知工作條件下，結構中采用的所有材料的化學性能和尺寸應穩定。可能與液態和氣態燃料接觸的材料應能耐燃料的腐蝕。應通過制造商的聲明和符合B．1～B．16規定的試驗證明其符合要求。

5.1.3 使用輕合金時應符合GB25286.1-2010第8章的要求。如果其他防爆設備標準要求更嚴格，那么應采用更嚴格的要求。

5.1.4 可能觸摸到的外表面應無鋒利棱邊。

5.1.5 如果設置有保護罩，應設計為即使燃料少量出現也能予以通風和揮發。這些都不應影響安全拉斷閥的功能。

5.1.6 對1型和2型安全拉斷閥，動作時閥的入口端和出口端均應關閉液體管路，油槍拉斷閥除外。

5.1.7 對于2型安全拉斷閥，兩端的油氣管路不要求關閉，可以配置一個關閉油氣管路的裝置。

5.1.8 在可重復使用的安全拉斷閥上，應設置脫離部件，這樣再連接裝置不會因沖擊分離而損壞。脫開部分的結構應能使脫開沖擊力不會損壞再連接裝置。

5.1.9 再連接可重復使用的安全拉斷閥或者試圖再連接不可重復使用的安全拉斷閥時，進行再連接過程中，其結構應使液體不會噴出。

5.2 軟管拉斷閥

      裝有軟管的軟管拉斷閥，應使用符合HG/T 3037、GB/T 10543或GB/T 32476規定的軟管。

5.3 入口及出口螺紋

5.3.1 1型安全拉斷閥

      連接軟管的1型安全拉斷閥螺紋應符合GB/T 12716或GB/T7307的規定。

      當采用GB/T7307規定的螺紋時，應滿足表1要求的螺紋長度。內外螺紋的密封面應進行合適的設計，保證使用時有適當的密封。

表1 1型安全拉斷閥螺紋技術要求

5.3.2 2型安全拉斷閥

      2型安全拉斷閥的螺紋應符合以下要求：

      ——符合GB/T 193和GB/T 9145要求的 M34×1.5的內螺紋或外螺紋；

      ——螺紋總深度應不小于15.0mm。進口端在（6.0±0.1）的長度時，直徑應控制在（35.0±0.05）mm內。

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