1 范圍

      GB/T 31301的本部分規定了釘跟機所涉及的設計和結構方面的安全要求。本部分包含操作者對機器的預期使用及可預見的誤用所產生的與釘跟機相關的全部重大危險、危險狀態和危險事件（參見附錄A）。

      本部分適用于制鞋工業使用的半自動釘跟機和全自動釘跟機。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3766-2001 液壓系統通用技術條件

      GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件

      GB/T 7932-2003 氣動系統通用技術條件

      GB/T 8196-2003 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求

      GB 14048.4-2010 低壓開關設備和控制設備 第4-1部分：接觸器和電動機起動器 機電式接觸器和電動機起動器（含電動機保護器）

      GB 14048.5-2008 低壓開關設備和控制設備 第5-1部分：控制電路電器和開關件 機電式控制電路電器

      GB/T 15706-2012 機械安全 設計通則 風險評估與風險減小

      GB 16754-2008 機械安全 急停 設計原則

      GB/T 16855.1-2008 機械安全 控制系統有關安全部件 第1部分：設計通則

      GB/T 17454.2-2008 機械安全 壓敏保護裝置 第2部分：壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則

      GB 18209.1-2000 機械電氣安全 指示、標志和操作 第1部分：關于視覺、聽覺和觸覺信號的要求

      GB/T 18717.1-2002 用于機械安全的人類工效學設計 第1部分：全身進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18717.2-2002 用于機械安全的人類工效學設計 第2部分：人體局部進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 19670-2005 機械安全 防止意外啟動

      GB/T 19671-2005 機械安全 雙手操縱裝置 功能狀況及設計原則

      GB/T 19876-2012 機械安全 與人體部位接近速度相關的安全防護裝置的定位

      GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離

      GB/T 25078.1-2010 聲學 低噪聲機器和設備設計實施建議 第1部分：規劃

      ISO 9355-1：1999 顯示和控制調節器設計的人類工效學要求 第1部分：用戶與顯示和控制致動器的相互作用（Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 1：Hu-man interactions with displays and control actuators)

      ISO 9355-2：1999 顯示和控制調節器設計的人類工效學要求 第2部分：顯示（Ergonomic re-quirements for the design of displays and control actuators-Part 2: Displays)

      ISO 9355-3：2006 顯示和控制調節器設計的人類工效學要求 第3部分：控制致動器（Ergonomicrequirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)

      EN 12545:2000 制鞋、制革和人造革機械 噪聲測試規范一般要求（Footwear，leather andlimitation leather goods manufacturing machines-Noise test code-Common requirements)

3 術語和定義

      GB/T 15706-2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      半自動釘跟機 semi-automatic heel nailing machine

      采用手動放釘，自動打釘將鞋跟與鞋底連接的機器。

      注：見圖1。

3.2

      全自動釘跟機 full automatic heel nailingmachine

      采用自動送釘裝置放釘，且自動打釘將鞋跟與鞋底連接的機器。

      注：見圖2。

3.3

      固定機構 hold down

      在鞋底定位和打釘的過程中用來固定鞋跟的夾持機構。

      注：見圖1、圖2中區域1。

3.4

      打釘支架 nailing jack

      驅動器將釘子釘進鞋底/鞋跟之前放入釘子的機構。

      注：見圖1、圖2中區域2。

3.5

      輸釘器 loader arm

      將釘子輸送至打釘支架的機構。

      注：見圖2中區域3。

3.6

      釘盒 loader

      提供釘子給輸釘器的容器。

      注：見圖2中區域4。

3.7

      自動循環 automatic cycle

      由單一控制信號觸發的包括夾緊、打釘、松開、裝釘等動作的一個循環過程。

      說明：

      1——區域1：固定機構；

      2——區域2：打釘支架。

圖1 半自動釘跟機

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